鍋爐的主要零部件是管子、汽包。汽包又分為上包和下包，上包和下包的聯(lián)接是一排排形狀各異的管子。管子是脹接在汽包上的。根據(jù)國(guó)標(biāo)、部標(biāo)及有關(guān)勞動(dòng)部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：脹管前一是要在試板上試脹；二是規(guī)定汽包的硬度要大于管子的硬度，安裝鍋爐要測(cè)試記錄上報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局；三是用戶單位怕出事，更是嚴(yán)卡標(biāo)準(zhǔn)。這是為了保證管子脹接時(shí)不發(fā)生裂紋。房山煉油廠安裝了一臺(tái)我廠生產(chǎn)的30 噸蒸汽鍋爐。請(qǐng)了一個(gè)東北地區(qū)的安裝隊(duì)。用戶自己取樣找了當(dāng)?shù)匾粋€(gè)比較有權(quán)威的工廠實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了硬度測(cè)試，結(jié)果是汽包的硬度低于管子的硬度。立即下令停工，并上告市勞動(dòng)局，勞動(dòng)局責(zé)成我廠馬上派人去解決。我廠用戶服務(wù)、安裝修理、檢查，三個(gè)單位各去1 人，檢查當(dāng)時(shí)是我去的。我的主要測(cè)試儀器就是時(shí)代里氏硬度儀。汽包、管子的硬度是測(cè)試過的，里氏硬度儀每年都在現(xiàn)場(chǎng)使用十幾次。幾年來，我們有了一定的經(jīng)驗(yàn)。一個(gè)汽包一般都是4～5 個(gè)筒節(jié)焊接而成。每個(gè)筒節(jié)是由一張鍋爐板（20g）卷成。一個(gè)個(gè)筒節(jié)都要測(cè)試，先用銼刀把漆和氧化皮打掉，露出金屬光澤，用砂紙磨光滑、平整，使表面粗糙度達(dá)到測(cè)試要求，再進(jìn)行測(cè)試、打印。為了慎重起見，一節(jié)取5 點(diǎn)，上下包各5 節(jié)，采了50 個(gè)數(shù)據(jù)。然后，又隨便抽檢了25根管子，每個(gè)管子都打頭部，打管子注意平穩(wěn)，薄壁的好放芯子。結(jié)果是汽包平均硬度HB 在125～13 0、管子平均硬度HB 在100—110。當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局鍋檢所的同志、在我測(cè)試的部位進(jìn)行了復(fù)測(cè)，其結(jié)果與我測(cè)的數(shù)值相吻合。汽包、管子的硬度是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。僅去年，除了燕化煉油廠，我們4 次去101 飛機(jī)廠鍋爐房測(cè)試了4 個(gè)汽包、近200 個(gè)管子。采了1300個(gè)數(shù)據(jù)。3 次去301 解放軍總醫(yī)院測(cè)試了3 個(gè)汽包，百根管子，又去通縣化工廠、造紙廠測(cè)試了3 個(gè)汽包，120 多根管子。還幫助北京化工廠測(cè)試過一個(gè)大球罐，它是多塊一板拼接而成的，需一塊塊的測(cè)試，采了近百個(gè)數(shù)據(jù)。差不多，每年都要出去十多次，跑幾個(gè)用戶，測(cè)試汽包、管子的硬度，保證了鍋爐的順利安裝。我們更重要的工作是在廠內(nèi)，原材料的硬度檢查，生產(chǎn)中汽包、管子硬度的檢查，有時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包退火溫度過高，測(cè)試硬度都是里面測(cè)、外面測(cè)。還有許多鍋爐配件，如鑄件、鍛件、外加工件（工具、機(jī)修零件）。今年年初，我們?cè)啻稳バ焖?、門頭溝鍋爐配件廠，檢查銷往美國(guó)的鑄鐵爐排片，要測(cè)試硬度，每爐百片，每爐要測(cè)試15～20 片的硬度，共計(jì)2 萬多片，有時(shí)是兩臺(tái)硬度計(jì)輪班打，經(jīng)過一個(gè)多月，保質(zhì)保量完成了測(cè)試任務(wù)，為廠爭(zhēng)得了榮譽(yù)．
88年以前，對(duì)鍋爐汽包、管子硬度的測(cè)試，還有一些大的、重的零件，我們先前使用的是山東掖縣生產(chǎn)的錘擊式布氏硬度計(jì)，后來又用了較長(zhǎng)時(shí)間的便攜式布氏硬度計(jì)（錘擊式）來檢測(cè)。這兩種硬度計(jì)都有局限性，必須垂直。有許多現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試解決不了，我們到飛機(jī)場(chǎng)鍋爐房要測(cè)試一臺(tái)剛剛停爐的鍋爐的汽包，外面砌的磚都還沒拆，包還沒露出來，只能用人鉆到汽包的里面去測(cè)，只有時(shí)代里氏硬度儀才是佳的選擇。經(jīng)過測(cè)試認(rèn)為該汽包可以不換，換幾十根管子就行了。使用錘擊式也比較麻煩，又要量又要查表，打出的壓痕不規(guī)則量起來就困難，更主要的問題是誤差太大，我做過多次試驗(yàn)比較，同一個(gè)試件在臺(tái)式硬度計(jì)打的與上述便攜式硬度計(jì)打的，一般差HB10，甚至HB15，失去了檢測(cè)的必要性，根本不能滿足生產(chǎn)的需要，迫切需要新的硬度計(jì)。
我廠是使用時(shí)代里氏硬度計(jì)比較早的單位，經(jīng)過使用我們感到它是測(cè)試鍋爐汽包、管子及配件硬度比較理想的儀器，一臺(tái)有時(shí)忙不過來后來我們又購置了一臺(tái)。幾年來，里氏硬度計(jì)的確解決了鍋爐主要零部件汽包、管子的測(cè)試，確保了鍋爐的安裝與修理，確保了鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量。我們深深感到里氏硬度測(cè)試儀是目前比較**的一種便攜式硬度計(jì)，它具有測(cè)試精度高。測(cè)試十分方便、靈活；使用范圍廣、適用于所有金屬；誤差極小，只要會(huì)操作，誰打都一樣，這是我作了許多試驗(yàn)得出的，同樣的試樣它與臺(tái)式的相比較基本上相似，有的差HB1-2，我相信它一定會(huì)取代錘擊式的、棒錘式的硬度計(jì)，并會(huì)廣泛應(yīng)用在機(jī)械、鋼鐵、電力、化工等各種行業(yè)。
里氏硬度計(jì)也存在一些缺點(diǎn)：
1．連續(xù)作業(yè)受到了限制，只要是沒電了，必須充電八小時(shí)，有次外出就差兩個(gè)數(shù)據(jù)沒電了，趕快充電，充了3小時(shí)都不能用。
2．?dāng)?shù)據(jù)能否儲(chǔ)存，目前只能打印一次，滿足不了需要，一般是要兩份。一份交給用戶，一份存檔。
3．小件準(zhǔn)確度差，這主要造成的原因是支承體的選擇和試件與支承體間合表面必須平
整、光滑。耦合劑用的適量。
